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        數(shù)字賦能東藥“智變”

        發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 瀏覽次數(shù):276

          “過(guò)去,產(chǎn)線的參數(shù)控制沒(méi)有現(xiàn)在這么穩(wěn)定和精準(zhǔn),迎接現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)我們都心懷忐忑,生怕生產(chǎn)臨時(shí)波動(dòng)影響到檢查結(jié)果。實(shí)施智能化改造后,產(chǎn)線的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,生產(chǎn)穩(wěn)定并且公開(kāi)透明可追溯,我們隨時(shí)接受檢查都沒(méi)問(wèn)題?!?月22日,東北制藥集團(tuán)203分廠吡拉西坦生產(chǎn)線工藝主管徐思佳說(shuō)起這話時(shí)底氣十足。

            這份底氣,來(lái)自東北制藥在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中全力打造的數(shù)字化、智能化工程。據(jù)介紹,東北制藥于2019年在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥智造產(chǎn)業(yè)園整體建設(shè),其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體目標(biāo)是以數(shù)字技術(shù)重構(gòu)企業(yè)生態(tài),最終實(shí)現(xiàn)以AI人工智能驅(qū)動(dòng)符合制藥行業(yè)特點(diǎn)的智能工廠,利用數(shù)字孿生技術(shù)重塑藥企核心競(jìng)爭(zhēng)力。目前,作為原料藥廠區(qū)標(biāo)桿項(xiàng)目、全球最大的吡拉西坦智能化生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化控制及遠(yuǎn)程監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,產(chǎn)品產(chǎn)能充分釋放,產(chǎn)量提高10%;生產(chǎn)操作人員減少近40%,企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本降低。

            在東北制藥,數(shù)字已切實(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。該企業(yè)以智能裝備為基礎(chǔ),通過(guò)DCS(PLC)+SCADA構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)底層智能化邏輯控制的同時(shí),打通了各裝置間的橫向數(shù)據(jù)壁壘,利用MES平臺(tái)將生產(chǎn)業(yè)務(wù)與管理業(yè)務(wù)深度融合,實(shí)現(xiàn)了縱向的全業(yè)務(wù)銜接和數(shù)據(jù)貫通。目前原料藥廠區(qū)已建設(shè)自控點(diǎn)位48125點(diǎn),擁有集成系統(tǒng)628臺(tái)(套)、自控儀表7600臺(tái)(套),使原料藥廠區(qū)自控率達(dá)到92.7%,數(shù)據(jù)采集率達(dá)到98.93%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提升了33.35%,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低了24%。

            數(shù)字賦能,不斷從生產(chǎn)領(lǐng)域向管理領(lǐng)域拓展。今年,東北制藥推行閉環(huán)管理體系建設(shè),先后實(shí)施安全自反饋閉環(huán)管理體系、能源自反饋閉環(huán)管理體系、生產(chǎn)工藝自反饋閉環(huán)管理體系建設(shè)。以安全自反饋閉環(huán)管理體系為例,建成集監(jiān)管、視頻、短信一體化的監(jiān)督平臺(tái),利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),通過(guò)AI智能分析,將智能分析與運(yùn)營(yíng)商平臺(tái)相結(jié)合,達(dá)到企業(yè)重點(diǎn)安全點(diǎn)位的實(shí)時(shí)監(jiān)管。目前細(xì)河廠區(qū)已實(shí)現(xiàn)99個(gè)重大危險(xiǎn)源點(diǎn)位的實(shí)時(shí)監(jiān)管,類(lèi)型包括溫度、壓力、可燃?xì)怏w、液位、有毒氣體五項(xiàng),利用預(yù)先設(shè)定好的預(yù)警指標(biāo),達(dá)到動(dòng)態(tài)預(yù)警的目的,從3月上線至今已成功發(fā)送預(yù)警消息近30余條,有效防止安全事故發(fā)生。

            隨著企業(yè)數(shù)字化、智能化項(xiàng)目的不斷落地,從提質(zhì)、合規(guī)、控費(fèi)、創(chuàng)新幾方面大幅提升企業(yè)管理水平,通過(guò)智能制造的探索與實(shí)踐,逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化,提高藥品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控的能力。通過(guò)業(yè)務(wù)數(shù)字化,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)管理的規(guī)范化,約束生產(chǎn)人員和管理人員操作的規(guī)范性、合規(guī)性,讓企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范不折不扣地執(zhí)行。構(gòu)建“橫向流程貫穿”和“縱向管理穿透”的統(tǒng)一運(yùn)營(yíng)體系,實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、流程化、透明化、扁平化,充分激發(fā)最小經(jīng)營(yíng)單元“崗位”員工的活力。利用大數(shù)據(jù)分析,在有限的費(fèi)用下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)銜接最優(yōu)化、產(chǎn)能供給合理化、市場(chǎng)銷(xiāo)售精準(zhǔn)化,提高資金使用效率。今年上半年,公司累計(jì)節(jié)能創(chuàng)效超過(guò)2000萬(wàn)元。

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